Capacidad de producción: 2000-6000TPA
Podemos diseñar la capacidad de acuerdo con sus necesidades.
2.Especificación de Materia Prima y Utilidades:
Material / Utility | Value | Unit |
---|---|---|
Formalin | 37-52 | % |
Urea | 46.5 | % |
Melamine | 99.8 | % |
αCellulose(wood pulp) | Min 90 | % |
Hexamine | 99.3 | % |
Zinc stearate(zinc content) | 10.3-11.3 | % |
Latent curing agent | ||
Mill base(include:titanium dioxide, pigment) | ||
Cooling water | 31 | °C |
0.3 | Mpa | |
Low pressure steam | 0.6 | Mpa |
Instrument air | 0.4 | Mpa |
Electrical power | As per the data provided by the User |
3.Calidad del producto:
Tomando A1UF como ejemplo:
S/N | Item | Index |
---|---|---|
1 | Color | |
2 |
mm Fluidity () |
140~200 |
3 |
% Moisture |
4% |
4 |
(mV.m-1) Dielectirc Strength |
9.0 |
5 |
( kJ.m-2 ) Notch Impact Strength |
1.8~1.7 |
6 |
MPa Bending Strenth |
85~75 |
7 |
% Molding Shrinkage |
0.6~1.0 |
8 |
V Tracking Index |
4.Cuota de consumo:
Tomando A1UF como ejemplo:
S/N | Particular | Unit | Unit Consumption |
---|---|---|---|
1 | Formaldehyde | kg | 960 |
2 | Urea | kg | 470 |
3 | Wood Pulp | kg | 260 |
4 | Hexamine | kg | 43 |
5 | Zinc Stearate | kg | 6 |
6 | Mill base | kg | depending |
7 | Packing | set | 41 |
5. Índice De Proceso De Moldeo:
Tomando A1UF como ejemplo:
1 | Mould Temperature | oC | 140-150 |
2 | Pressure | MPa | 25-40 |
3 | Curing Time | Min/mm | 0.5-1.0 |
Process Drawing
Breve introducción del proceso:
El polvo de moldeo UF se fabrica a través de los siguientes dos pasos:
Paso 1: Reacción→Amasamiento→Secado y Maduración
Paso 2: Trituración→Fresadora de Bolas y Tratamiento Posterior→Cribado y Embalaje
Características del proceso y la tecnología:El proceso más avanzado en China se emplea para este diseño para garantizar que la calidad del producto pueda alcanzar el nivel internacional avanzado. Especialmente la tecnología de secado, seleccionamos la utilizada por Perstorp Chemitec, Spa, que consiste en una trituradora de corrientes de Foucault líder a nivel internacional, una avanzada máquina de fresadora de bolas con cubierta de agua y una mejorada amasadora especial.
Asignación típica: tomando polvo de moldeado de urea-formaldehído de 4000tpa como ejemplo:
S/N |
Equipo y Capacidad |
Cantidad |
1 |
Tanque Elevado de Formalina de 12CUM (S.S.) |
1 |
2 |
Tanque De Medición De Formalina (S.S.) |
2 |
3 |
Recipiente De Reacción De 1000 L (Enamel) |
3 |
4 |
Amasadora de 1500L (con revestimiento de S.S.) |
2 |
5 |
Cubierta de amasadora, ventilador acompañante, plataforma de operación. |
2 |
6 |
Descargador para Amasadora |
6 |
7 |
Caja De Secado De Malla |
1 |
8 |
Dispositivo de Sistema De Inducción En La Cabecera De La Caja De Secado De Malla |
1 |
9 |
Descargador Para Caja De Secado De Malla |
5 |
10 |
Salto De Partículas |
8 |
11 |
Elevador |
2 |
12 |
Elevador |
3 |
13 |
Triturador De Corrientes De Foucault De Alta Velocidad Y Tubos Complementarios |
3 |
14 |
Unidad De Eliminación De Polvo Y Descarga |
3 |
15 |
Máquina Fresadora De Bolas Con Cubierta De Agua, Cono De Descarga De Polvo, Etc. |
3 |
16 |
Forro De Porcelana Para Máquina Fresadora De Bolas |
3 sets |
17 |
Transportador En Espiral |
3 |
18 |
Cribador |
3 |
19 |
Tambor De Vapor Dentro Del Taller |
1 |
20 |
Caja Eléctrica, Caja De Operación Y Cables De Iluminación |
Full Set |
21 |
Tuberías, Conexiones De Tuberías, Anticorrosión Y Pintura dentro del límite de la batería |
|